錐柄麻花鉆作為孔加工常用切削刀具被廣泛用于孔的成品與半成品加工中，據統計，我國每年生產的高速鋼刀具半數以上是鉆頭，其中錐柄麻花鉆占有一定數量，因此有必要對錐柄麻花鉆的加工工藝及加工方法作進一步分析。高速鋼麻花鉆的制造工藝方法一般可分為軋扭、銑制、擠制、搓制、軋制和磨制等，其中以軋扭、銑制、軋制和磨制四種方法較為普遍。對于15.6-50.5組距可采用熱軋扭制成型工藝和銑制成型工藝進行批量生產的方法已被廣泛認可和使用。由于銑削制鉆時材料消耗大，制造周期長，耗時耗費，對產能的釋放和...

直柄立銑刀主要是用于立式銑床的加工的一種刀具，它也能夠運用在靠模加工成形的表面上。大家需要注意的是立銑刀在出場的時候通常都會涂上防銹的保護油，那么如果在切削的過程中使用非水溶性的切削油就會使得刀夾內孔處附著上一層霧狀的油膜，這樣就會造成刀柄與刀夾很難緊固，容易造成立銑刀工作松動掉落造成作業危險。所以在立銑刀使用之前一定要將立銑刀的柄部與刀夾內孔等部位清洗干凈，保證其中不含有任何的雜質，將刀具擦干后再行組裝。直柄立銑刀要比錐形立銑刀更加受使用者的青睞，這是由于直柄式的立銑刀的切...

近幾年,隨著加工中心主軸的高速化和熱套工具技術的發展，對高硬度材料進行高速加工正逐漸成為主流。同時，為延長模具壽命，被削材料的硬度也有上升趨勢，因此在對高硬度材料進行高速加工中的刀具壽命和加工效率提出了更高的要求。一般情況下，我們會從以下三個要點來進行直柄立銑刀的選型：1、根據加工工件的種類及硬度來選擇刀具涂層種類。如加工碳素鋼等硬度在HRC40以下的工件時，可選用三菱綜合材料公司的MIRACLE40涂層。加工合金鋼S、工具鋼等硬度在HRC50左右的工件時，可選用MIRACL...

直柄麻花鉆是一種常用的的鉆孔工具。它結構簡單，刃磨方便，把鉆頭刃磨好對于工件的加工很重要，但要把它真正刃磨好，也不是一件輕松的事。關鍵在于掌握好刃磨的方法和技巧，方法掌握了，再加上多次刃磨的經驗，就可以很好的掌握好鉆頭的刃磨尺度。如何掌握直柄麻花鉆的刃磨尺度？1、磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，保證刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。2、這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接...

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。麻花鉆是單純的柄+螺旋形；因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。麻花鉆具有較復雜的外形和切削部分：為了便于標注其幾何參數、依據麻花鉆的結構特點和工作時的運動特點，除基面、切削平面、正交平面外，還使用了端平面、柱剖面和中剖面，其定義如下。端平面：與麻花鉆軸線垂直...

直柄鍵槽銑刀的外形與立銑刀相似，不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀，又像鉆頭。因此在銑兩端不通的鍵槽時，可以作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽，使用它加工時，要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工。國家標準規定，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm，錐柄鍵精銑刀直徑d=14～50mm。鍵槽銑刀直徑的偏差有e8和d8兩種。鍵槽銑刀的圓周切削刃僅在靠近端面的一小段長度內發生磨損，重磨時，只需刃磨端面切削刃，因此重磨后銑刀直徑不變。...

銑刀是指用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量，它主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。銑刀為多齒回轉刀具，其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在銑刀的回轉面上。銑削時同時參加切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以生產率較高。銑刀種類很多，結構不一，應用范圍很廣，按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。銑刀是指使用旋轉的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。工作時刀具旋轉（作...